Schluss mit Excel in der Produktion.Integrierte Transparenz mit Traceability & Echtzeit-Kosten

productionOS ist ein Integrated Production Management System (IPMS) für Fertigungsunternehmen – eine eigene Kategorie jenseits klassischer MES/MOM. Es verbindet Produktionsplanung, Shopfloor-Ausführung, Material, Qualität, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Kosten in einem durchgängig integrierten System – nutzbar mit und ohne ERP, ohne viel IT.

Ein ERP plant kaufmännisch – Aufträge, Einkauf, Finanzen. Ein MES (Manufacturing Execution System) steuert und erfasst die Fertigung in Echtzeit auf dem Shopfloor: Arbeitsgänge, Maschinen, Material, Qualität und Rückverfolgbarkeit. productionOS ist das MES und ergänzt ein ERP – oder läuft eigenständig, wenn keines vorhanden ist.

MES (Manufacturing Execution System) bezeichnet die Ausführungsebene der Fertigung. MOM (Manufacturing Operations Management) fasst weiter und umfasst zusätzlich Planung, Qualität, Wartung und Bestände. productionOS deckt beides ab – von der Feinplanung über die Ausführung bis zu Qualität und Echtzeit-Kosten.

Ja. productionOS ist als Cloud-SaaS gebaut: kein Server, keine Administration, nur ein Browser. Es lässt sich Schritt für Schritt einführen – ohne großes IT-Projekt – und ist damit auch für kleine und mittlere Betriebe ohne viel IT bestens geeignet.

Ja. Ohne ERP läuft productionOS eigenständig als führendes System für die Fertigung. Mit ERP dockt es per REST-API und Webhooks an, übernimmt Stammdaten und Aufträge und spielt Rückmeldungen und Kosten zurück – ohne Doppelpflege.

Statt verstreuter Tabellen für Planung, Rückmeldung, Bestände, Qualität und Kosten führt productionOS alles in einem Datenmodell zusammen – eine Wahrheit für alle. Jede Messung und jeder Prozess wird dem richtigen Bauteil zugeordnet: die Basis für lückenlose Rückverfolgbarkeit und KI.

Der digitale Produktpass bündelt Herkunfts-, Material- und Prozessdaten eines Produkts für die gesamte Lieferkette – eine EU-Anforderung, u. a. als Batteriepass. productionOS verankert Chargen- und Seriennummern-Rückverfolgung sowie Nachweis-Exporte direkt im Produktionsfluss und ist damit DPP-ready.

KI braucht saubere, verknüpfte Produktionsdaten. Indem productionOS Prozesse, Messwerte und Bauteile konsistent zusammenführt, schafft es genau diese strukturierte Datenbasis – die Voraussetzung für sinnvolle KI in der Fertigung.

productionOS löst ganze Aufträge auf, plant Kind-/Sekundäraufträge und prüft den Materialbestand – und spannt so eine durchgängige Auftragsklammer über alle Einzelteile eines Artikels. Klassische MES/MOM arbeiten scheinbar unabhängige Fertigungsaufträge ab; productionOS hält den Zusammenhang fest und ordnet alle Prozessdaten dem einzelnen Artikelindividuum zu – die Basis für lückenlose Rückverfolgbarkeit, digitalen Produktpass und KI.

Ein IPMS ist eine von Grund auf integrierte Plattform für das gesamte Produktionsmanagement – im Gegensatz zu einer Sammlung getrennter ERP-, MES-, PLM- und Qualitätssysteme. Es verbindet Manufacturing Flow Design (Prozess- und Ressourcengestaltung), Planning (synchronisierende Feinplanung/APS) und Execution (Echtzeitsteuerung und lückenlose Datenerfassung) auf einer einheitlichen Datenbasis – mit durchgängiger Rückverfolgbarkeit und digitalem Produktpass.

Im klassischen Sinn weder noch: productionOS ist ein IPMS (Integrated Production Management System) – eine eigene Kategorie. Es deckt die Aufgaben von MES und MOM ab, geht aber darüber hinaus, indem es ganze Aufträge auflöst, eine durchgängige Auftragsklammer bildet und alle Prozessdaten dem einzelnen Artikelindividuum zuordnet. Kurz: Ja, es übernimmt auch klassische MES-/MOM-Aufgaben – als Teil eines integrierten Ganzen.